Defectoscopista: qui és això i quin tipus de professió?

Un defectoscopista és un especialista que es dedica a la identificació de defectes, danys mecànics i defectes matrimonials en la producció. Per exemple, un enginyer de detecció de falles d’un dipòsit de vehicles comprova que les esquerdes i trencaments d’un tren trenquin durant l’operació.

Per a la feina, les persones d’aquesta professió necessiten instruments especials de mesurament. Els defectoscopistes que treballen a les vies del ferrocarril detecten defectes als carrils, utilitzant detectors de defectes o un vagó.

La professió de detector de falles és la més important i responsable en les indústries metal·lúrgiques. Els productes fabricats a la fàbrica tenen cura detinguda pels especialistes per detectar defectes ocults, que no es poden veure sense la presència d’equips d’ultrasons.

Què hauria de saber un detectorista de defectes

Un enginyer detector de falles és un treball bastant complicat i responsable. És responsable de la qualitat dels productes a la planta, de la vida i de la seguretat dels passatgers en cas de treballar a la indústria del transport ferroviari. No és estrany que els empresaris tinguin una sèrie de requisits per als sol·licitants d’aquest càrrec. Un detector de defectes ha de saber el següent:

• actes normatius relatius a la seguretat laboral i actes metodològics del sistema estatal de mesures;
• tipus de possibles defectes, característiques de disseny de l’objecte inspeccionat, perill potencial durant les mesures;
• metodologia i documentació tècnica per a proves no destructives;
• normes de selecció i control de qualitat dels materials;
• tipus de defectes, la seva classificació, signes pels quals es detecta una part defectuosa.

Funcions d’un especialista en detector de defectes

Molta gent fa la següent pregunta: "Qui és el detectorista de falles? Què fa?" Un enginyer per defectes té diverses tasques al lloc de treball que figuren a continuació:

• realitzar treballs relacionats amb proves i diagnòstics no destructius de productes inspeccionats;
• planificació del treball i control de qualitat durant la seva implementació;
• control de qualitat de les mesures realitzades per subordinats;
• l'elaboració d'un informe sobre la qualitat de la prova de prova;
• assegurar la seguretat i el rendiment dels equips de mesura;
• control de parts senzilles i complexes en la seva configuració en dispositius estacionaris i mòbils (detectors de falles);
• verificació de corrent de remolí de les peces cilíndriques;
• posada a punt, si cal, per detectors de defectes de tipus magnètic, ultrasònic i electromagnètic;
• preparació de suspensions magnètiques;
• comprovació de les peces de desamortització, fixació dels límits de desamortització en cas de detecció mitjançant un dispositiu especial;
• manteniment de registres del treball realitzat.

Formació

La posició d’un enginyer detector de falles és de gran demanda al nostre país. Els especialistes qualificats en aquest camp no senten la manca d’ofertes al mercat laboral. Segons dades obtingudes del Ministeri de Treball de Rússia, el gener del 2016, la vacant d’un detector de defectes (especialista en proves no destructives) es va incloure a la llista de les professions més populars.

La formació per a un detector de falles és adquirir coneixements sobre el principi de funcionament d’un detector de defectes, el seu propòsit principal i les funcions de control de dispositius. Els estudiants també han de fer cursos sobre el tema "Conceptes bàsics d'enginyeria elèctrica".

Després de finalitzar amb èxit la formació, el detector de falles rep les següents habilitats professionals:

1. Comprovació de la qualitat de les soldadures mitjançant equips magnetogràfics.
2. Fixació del nivell de permeabilitat magnètica en acers austenítics en funció de la quantitat de ferrita.
3. Diagnòstic i detecció de defectes de superfície, càlcul de les seves coordenades i àrea.
4. Diagnòstic dels equips utilitzats, és a dir, detectors de falles, indicadors de profunditat i transductors.
5. Control de qualitat del rendiment de les soldadures i acer laminat de baix aliatge de carboni mitjançant un dispositiu ultrasònic.

Oportunitats de la carrera

Per esbrinar amb més detall qui és aquest detectorista de defectes, ajudarà a comprendre la possibilitat de pujar l'escala de carrera a un empleat que treballa en aquesta posició. Els ciutadans que treballen com a especialista en detecció de falles, amb formació professional en aquest camp i la segona categoria, poden millorar les seves habilitats en etapes fins a la sisena categoria. Per fer-ho, heu de sotmetre’s a un examen mèdic i obtenir un certificat on consti que la persona és apta per a la feina, així com fer un curs de formació i aprovar els exàmens de qualificació.

Equips de detecció de falles

Molta gent està interessada en la pregunta: "Qui és el detectorista de falles? Quines funcions exerceix? " Per respondre a aquesta pregunta, heu de saber què és un detector de defectes.

La paraula "detector de falles" ens venia de les llengües gregues i llatines antigues, i en la traducció literal significa "observo un defecte". Aquest dispositiu està dissenyat per detectar defectes en productes fets amb diversos materials. S'utilitza el mètode de les proves no destructives. Aquests defectes inclouen:

1. L’estructura heterogènia de la peça.
2. Violació de la continuïtat.
3. Desviació de les mides donades.
4. Canvi en la composició química.
5. Danys per corrosió

On s’utilitzen detectors de falles

Per respondre a la pregunta: "Qui és el detectorista de defectes?" - heu de saber on s’utilitza el dispositiu per detectar el matrimoni. Els detectors de falles són necessaris per a la revisió de vehicles, per controlar la producció de plantes de construcció de màquines, a la indústria química, la construcció, l’energia, els laboratoris científics i moltes altres indústries.

Els equips de detecció de defectes s’utilitzen per controlar la qualitat de peces, peces de treball, juntes soldades, adhesives i soldades. Alguns dispositius són capaços de comprovar productes que es mouen a gran velocitat, per exemple durant el rodatge de canonades. A més, alguns detectors de falles són capaços de funcionar quan es mouen a gran velocitat, per exemple, cotxes o carretons equipats amb l’equip necessari. En empreses metal·lúrgiques, sovint s’utilitzen detectors de falles que poden controlar peces escalfades a altes temperatures.

L’historial del detector de falles

Per entendre qui són aquests detectors de falles i què fan, val la pena conèixer alguns fets històrics sobre la història del detector de falles. Per primera vegada, els germans Curie el 1880 van notar l'efecte reversible dels polsos piezoelèctrics. Aquest descobriment va permetre l’ús del quars per convertir les vibracions elèctriques en sonores.

El primer detector de falles es va crear gràcies a D. Chinaov a finals de 1880. El seu objectiu principal és identificar un trencament en el circuit elèctric.

Però els detectors de falles més moderns que funcionaven gràcies als senyals d’eco-pols van ser muntats el 1943 per dues companyies gairebé simultàniament: els americans Sperry Products i els anglesos Calvin i Hughes.